如何选用润滑脂？
选择润滑脂应考虑的因素包括：
1.使用润滑脂的目的
选择润滑脂时，首先应明确使用润滑脂的目的。按润滑脂所起的主要作用，润滑脂大致可分为减摩、防护、密封三大类，而选用润滑脂就要看其在使用部位所要起的作用是以哪一个为主。
2.考虑润滑部位的工作温度
机械摩擦部位的温度高低及温度变化对润滑脂的润滑作用和使用寿命有决定性影响，润滑部位的工作温度是选择润滑脂的重要依据。
3.考虑润滑脂润滑部位的负荷
4.考虑润滑脂润滑部位的速度
由于润滑脂属于流变体系，它的相似粘度随剪切速率而改变。因此，润滑脂的物理状态和润滑作用对润滑部件的运转速度特别敏感，这一点与润滑油有所不同。
5.考虑润滑部位的环境和所接触的介质
润滑部位所处的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有极大影响，因此，在选择润滑脂时，应慎重考虑。
6.考虑润滑脂的加注方式
润滑脂的加注方法有人工加注和泵集中加注。涂抹、填充、脂枪加注、脂杯加注等都属于人工加注。
7.从综合效益方面考虑
满足机械使用要求的润滑脂有多种，而选用润滑脂时，不能仅仅关心其价格高低，还要看其是否延长了润滑周期、降低了检修费用等相关内容，只有综合效益突出的润滑脂，才是适当的润滑脂。具体选择润滑脂可参考以下两表:
表1.矿物油及合成油润滑脂的分类、性能和应用特性
|
润 滑 脂 |
注 释 |
|||||||
|
稠化剂 |
基础油 |
使用温度 |
滴点 |
抗水性 |
防腐 蚀性 |
极压 性 |
滚动轴承 适应性 |
应用 |
|
钙基(12-羟硬脂酸钙) |
矿物油 |
-20～70 |
＜130 |
0～40 |
0/2 |
++ |
-- |
密封脂 |
|
锂基(12-羟硬脂酸锂) |
矿物油 |
-30～120 |
＜200 |
0/2-90 |
0/3 |
+ |
+++ |
滚动轴承基础脂 |
|
酯类油 |
-60～120 |
＜200 |
0/2-90 |
0/3 |
+ |
+++ |
低温润滑脂 高温润滑脂 高速润滑脂 |
|
|
PAO |
-50～120 |
＜200 |
0/2-90 |
0/1 |
- |
+ |
低温,高速润滑脂 |
|
|
聚乙二 |
-40～140 |
=200 |
1/2-90 |
1/5 |
++ |
++ |
高温润滑脂 |
|
|
醇硅油 |
-60～160 |
=200 |
0-90 |
0/3 |
-- |
++ |
高、低温润滑脂 |
|
|
钠基 |
矿物油 |
-20～100 |
130/200 |
3-90 |
2/5 |
+ |
++ |
滚动轴承基础脂 |
|
复合铝 |
矿物油 |
30～140 |
＞230 |
0/1-90 |
0/3 |
++ |
+++ |
高温润滑脂 |
|
复合锂 |
PAO 矿物油 |
-50～150 -30～140 |
＞250 ＞250 |
0/1-90 0/1-90 |
0/1 0/1 |
+ + |
++ ++ |
滚动轴承润滑脂 滚动轴承润滑脂 |
|
复合钡 |
矿物油 |
-30～120 |
＞200 |
0-90 |
0/1 |
+++ |
+++ |
极压润滑脂 |
|
酯类油 |
-40～120 |
＞200 |
0-90 |
0/1 |
+++ |
+++ |
高速、极压、低温 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
润滑脂 |
|
|
复合钙 |
矿物油 |
-30～120 |
＞200 |
0-90 |
0/1 |
+++ |
+++ |
极压润滑脂 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
低温润滑脂 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
密封脂 |
|
|
酯类油 |
-50～140 |
＞200 |
0-90 |
0/1 |
+++ |
+++ |
高速、极压、低温 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
润滑脂 |
|
复合钠 |
矿物油 |
-30～160 |
＞220 |
1-90 |
0/1 |
++ |
+++ |
低温润滑脂 |
|
硅油 |
-50～200 |
＞220 |
1-90 |
0/1 |
-- |
++ |
长寿命润滑脂 |
|
|
|
矿物油 |
-20～160 |
＞220 |
0-90 |
0/5 |
++ |
+++ |
高温润滑脂 |
|
|
矿物油 |
-20～160 |
＞250 |
0-90 |
0/1 |
- |
++ |
高温润滑脂 |
|
膨润土 |
酯类油 |
-40～180 |
＞250 |
0-90 |
0/1 |
- |
++ |
高温润滑脂 |
|
聚脲 |
|
|
|
|
|
|
|
长寿命润滑剂 |
|
|
PAO |
-40～165 |
＞250 |
0-90 |
0/1 |
- |
++ |
同酯类油 |
|
|
聚苯醚 |
-5～200 |
＞250 |
0-90 |
0/1 |
++ |
++ |
高温、长寿命润滑剂 |
|
聚合物(聚乙烯、聚四氟乙烯、氟化乙丙烯) |
硅油 |
-50～200 |
无 |
0-90 |
0/3 |
-- |
++ |
高温、长寿命润滑脂 |
|
聚苯醚 |
-40～250 |
不可测量 |
0-90 |
0/1 |
++ |
++ |
高温、永久润滑脂 |
|
注：+++为很好，++为好，+为一般，-为差，--较差
表2.不同工况下润滑脂选用的大致标准
|
润滑部位的条件 |
皂基 |
非皂基 |
润滑油粘度② |
稠 度 |
备 注 |
|||||||||
|
钙 |
钠 |
铝 |
锂 |
高 |
中 |
低 |
硬 |
中 |
软 |
|||||
|
轴承 |
滑动 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
|
|
长时间使用 |
|
|
|
滚动 |
○ |
○ |
|
○ |
○ |
|
|
|
|
|
|
加抗氧剂 |
|
|
环境 |
接触水分 |
○ |
× |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
接触化学品 |
× |
× |
× |
× |
○ |
|
|
|
|
|
|
复合皂基脂可 |
||
|
|
高 |
× |
○ |
× |
○ |
○ |
○ |
× |
○ |
○ |
○ |
× |
用于此条件 |
|
|
轴承温度 |
中 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
× |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
|
低 |
○ |
× |
○ |
○ |
○ |
× |
× |
○ |
× |
○ |
○ |
复合皂基脂加 |
|
|
运转 条件 |
速度条件(dn) |
大 |
○ |
× |
× |
○ |
○ |
× |
○ |
○ |
○ |
○ |
× |
入极压添加剂 |
|
小 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
× |
○ |
○ |
|
||
|
负荷 |
大 |
○ |
○ |
× |
○ |
○ |
○ |
× |
○ |
○ |
○ |
○ |
复合皂基脂 |
|
|
小 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
× |
○ |
○ |
× |
○ |
○ |
粘附性好 |
||
|
冲击负荷 |
× |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
× |
|
||
|
|
人工 |
○ |
× |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
× |
|
|
|
供脂 |
油杯 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
|
|
|
方式 |
压力注脂器 |
○ |
○ |
○ |
○ |
○ |
× |
○ |
○ |
× |
○ |
○ |
|
|
|
|
集中 |
○ |
× |
○ |
○ |
○ |
× |
○ |
○ |
× |
○ |
○ |
|
|
